Des de fa més de 100 anys, l'empresa familiar Bonduelle es dedica a una única i invariable passió: les verdures.
Actualment, l'empresa amb seu a França és un dels principals processadors d'aliments del món i està present a més de 80 països. En un sector on el canvi és un procés continu i on els mètodes de producció es controlen cada cop més rigorosament, Bonduelle utilitza els seus coneixements professionals a través de diferents tipus de tecnologies, com ara productes frescos, enllaunats, congelats i plats preparats, i també s'ha convertit en líder. al mercat del tall fresc.
Entre les 40 instal·lacions de processament de la companyia a tot el món (des del Brasil fins a Ucraïna, passant per Europa i Canadà), hi ha vuit plantes totalment dedicades a productes acabats de tallar. El mercat europeu de verdures amb valor afegit és actualment d'uns 2.9 milions de dòlars, i ha anat creixent un 10 per cent cada any, segons la companyia. Actualment, Bonduelle és el número 1 a Europa i té el 20 per cent de la quota de mercat del tall fresc, i les seves verdures fresques representen el 23 per cent de les vendes anuals de l'empresa.
El projecte 'Fenice'
L'última operació de tall fresc de l'empresa es troba a la localitat de San Paolo d'Argon, al nord d'Itàlia. Es tracta de la planta més gran d'Europa dedicada a la producció d'amanida acabada de tallar i l'operació de tall fresc completament automatitzada més gran del món, segons la companyia. Es va inaugurar el 20 de maig de 2011. El president del grup Bonduelle, Christophe Bonduelle, va dirigir la cerimònia d'obertura, juntament amb la direcció de l'empresa i les autoritats nacionals.
La nova instal·lació substitueix l'anterior, que va quedar totalment destruïda en un incendi el febrer de 2008. La mateixa nit de l'incendi, la direcció superior de Bonduelle es va reunir i va donar lloc al projecte "Fenice" (Phoenix). Igual que el mític ocell que renaix de les seves pròpies cendres per viure de nou, els líders de Bonduelle volien que la nova planta fos un símbol d'innovació, més eficient i més gran que abans.
Tot el projecte va suposar una inversió de 30 milions de dòlars i dóna feina a 250 persones. La planta disposa de 13 línies de processament totalment automatitzades que alimenten 24 línies d'embalatge. Té una capacitat de producció de 22,000 tones i representa un model únic d'eficiència i sostenibilitat.
Per aconseguir aquests objectius, Bonduelle va seleccionar Turatti per dissenyar i dissenyar tota l'àrea de processament i fabricar totes les línies de processament. Turatti té la seu a Cavarzere, Itàlia, prop de Venècia, i té operacions nord-americanes a Yorba Linda, Califòrnia. La companyia ha estat el proveïdor preferit de Bonduelle durant més de 40 anys, havent contribuït a l'èxit del grup francès a tot el món amb centenars de línies completes de processament en diverses plantes.
Turatti va treballar estretament amb l'equip d'enginyeria de Bonduelle i va posar èmfasi en l'automatització mitjançant l'optimització dels fluxos de processament, en la sostenibilitat mitjançant la millora de les condicions ambientals de les zones crítiques i en l'eficiència energètica. L'atenció també es va centrar en solucions que aborden els reptes de la seguretat alimentària, la qualitat del producte i la vida útil.
El primer repte va ser dissenyar un sistema molt adequat per processar delicades verdures de fulla amanida. L'empresa utilitza fulles de nadó italianes cultivades en hivernacle que són extremadament fràgils i delicades.
Com que el producte fresc s'ha de manipular amb la màxima cura, l'equip es va centrar a reduir els punts de transició mitjançant l'obtenció de línies de processament altament informatitzades, eficients i impecablement netes. A tota la instal·lació, el flux de fulles infantils s'accelera i es desaccelera suaument d'acord amb els requisits dels sistemes de ponderació-envasat. A l'operació de San Paolo, les cintes transportadores ja no són simples manipuladors d'enciams, sinó cintes flexibles i contínues de ponderació cablejades per a l'era de l'ordinador que es poden connectar a la xarxa de la instal·lació i ajustar-se en temps real al flux de producte. Per tant, tant el món mecànic com l'elèctric xoquen a la planta de Bonduelle per tal d'evitar pics i mancances de producte, operant sempre les línies amb un flux continu de fulles o articles de fulla. Només calen uns quants operadors a la instal·lació, que té la capacitat de lliurar 115 milions de bosses de producte acabat de tallar cada any.
La flexibilitat també va ser un factor clau durant la fase de disseny. Cadascuna de les línies de processament automatitzat pot alimentar tres unitats d'envasament diferents, evitant temps d'inactivitat en cas de substitució de la pel·lícula o en cas d'avaria de les unitats multicapçal.
Les zones de retall estan equipades amb cinturons de dosificació de pesat sofisticats que permeten diverses mescles de productes. Totes les línies estan equipades amb classificadors òptics que s'utilitzen per a la detecció i eliminació de materials estranys i defectes del producte d'un corrent de producte acabat de tallar.
Centreu-vos en la seguretat alimentària
Durant el processament, mai es perd el focus en la qualitat i la seguretat alimentària; especialment en una àrea crítica de qualsevol preparació de productes com el rentat (tenint amanida fresca crua venuda com a llesta per menjar). A la instal·lació de Bonduelle, cadascuna de les 13 línies de processament compta amb un sistema de rentat format per tres etapes de rentat separades. Aquest triple rentat utilitza tres dipòsits de flotació d'última generació amb un sistema d'injecció d'aire integrat que permet una acció de neteja a fons sense danyar les tendres fulles del nadó.
L'eficiència en el rentat també s'ha unit a una reducció considerable de la utilització d'aigua mitjançant un sofisticat sistema de filtració. Simultàniament, els indicadors clau de rendiment es supervisen constantment per quantificar, fer un seguiment i reduir el consum d'aigua.
"La nova configuració ha reduït dràsticament l'ús d'aigua a una fracció del que estàvem fent servir, i té una major eficàcia en el tractament de bacteris a l'aigua mitjançant una sèrie de solucions peculiars", va dir Antonio Salvatore, director de la planta.
La planta de San Paolo va ser dissenyada per complir criteris de desenvolupament sostenible i proporciona una indicació clara del compromís del grup amb el medi ambient. Bonduelle ha demostrat la seva dedicació a preservar els recursos naturals no només a les línies de rentat i mitjançant importants reduccions en el consum energètic, sinó també amb un sistema de gestió de residus d'avantguarda.
El sistema d'eliminació de residus de la planta evacua automàticament el nucli retallat i les fulles exteriors de la planta de manera ràpida i eficient, oferint una solució sense aigua eficient i respectuosa amb el medi ambient. La reducció de l'ús d'aigua també és un tema important, ja que la neteja de l'aigua, els requisits químics i els drets d'accés s'han convertit en els botons de la indústria en els darrers anys, ja que l'aigua s'ha de tractar i abocar a zones dedicades.
La seguretat alimentària a la planta sempre ha estat una de les principals prioritats, i Bonduelle continua mantenint-se a l'avantguarda de la seguretat. Es segueixen procediments estrictes de control de qualitat durant tot el procés de producció i els equips es dissenyen tenint en compte objectius higiènics. A més de la seva traçabilitat, APPCC i programes de control de temperatura i nivells de clor, l'empresa inverteix en la formació dels empleats.
Antonio Turatti, president del Grup Turatti, va dir que les línies de processament integrades van ser dissenyades i fabricades per oferir la màxima qualitat en el producte final.
"A través d'una estricta cooperació amb Bonduelle, estem orgullosos d'haver assolit el nostre objectiu amb un resultat final que resumeix les tendències d'enginyeria més avançades i innovadores dels nostres dies", va dir.
Fruit de la col·laboració amb Turatti, els responsables de Bonduelle asseguren que ara confien en una instal·lació de producció d'alt rendiment a la part més poblada del país, cosa que li permet reforçar la seva posició de lideratge al mercat de la marca Bonduelle i les marques dels seus distribuïdors. .